电磁流量计使用说明书(电池供电电磁流量计校验)

一、电磁电池电磁电池供电电磁流量计的流量流量技术指标

公称通径：DN10-DN1200 DN150-DN6000（可选插入式电磁流量计）

公称压力：0.6～4.0Mpa（特殊压力可定制）

精确度：±0.2%、±0.5%

测量范围：0.02～8m/s

测量介质（电导率）：〉20μs/cm

介质温度：-20℃～180℃

环境温度：-10℃～160℃

环境湿度：≤95%（相对湿度）

供电方式：3.6V/DC内置锂电池供电，计使计校连续工作时间5-10年（3.6V、用说验12V）

电极材料：316L不锈钢，明书HC、供电HB、电磁电池电磁钛、流量流量钽、计使计校铂、用说验铱合金

衬里材料：氯丁橡胶、明书聚氨脂橡胶、供电PTFE、电磁电池电磁F46、流量流量PFA

连接方式：法兰式、计使计校插入式、夹持式（可选）

结构形式：一体型、分体型（可选）

防护等级：IP68、IP65（可选）

显示方式：LCD大屏幕液晶显示瞬时流量、流速、（压力），正、反向累积总量以及报警提示符

输出信号：脉冲输出0.0001-10，频率输出1-1000HZ任意设置（无源光耦输出）

通讯方式：GSM/GPRS无线数据远传（短信形式数据包）

二、电池供电电磁流量计

我是从事电磁流量计的我来告诉你，

1电池供电电磁流量计的电池大概能用18个月左右吧，但是价格贵点，比如220vAC供电的DN100电磁流量计大概3000元左右，如用电池供电成本得5000左右多花了2000元左右，现在流量计都有瞬时累积记录，可以记录60次以前的记录了

2可以接远程通讯设备，

希望可以帮到你

三、电池供电电磁流量计的安装方法

MGG/DC型电池供电流量计，无需外部电源，内置电池和对上、下游直管段的最小要求，使得流量计的安装非常方便，几乎可以安装在任何地方，同时，外壳防护等级达到 IP68，可以在深井安装。

安装环境的选择

1、应尽量远离具有强电磁场的设备。如大电机、大变压器等。

2、安装场所不应有强烈震动，环境温度变化不大。

3、便于安装、维修的场所。

安装位置的选择

1、传感器上流向标志与管道内被测介质流动的方向必须一致。

2、安装位置必须保证测量管内书中充满被测介质。

3、选择流体流动脉冲较小的地方，即应远离泵和局部阻力件（阀门、弯头等）

4、测量双相流体时，应选择不易引起相分离的地点。

5、应尽量避免安装在管内呈现负压的地方。

6、当被测介质容易使电极，测量管内壁产生粘附、结垢时，建议测量管内流速不低于 2m/s。

此时可采用比工艺管径略小的渐缩管。为在工艺管道中不中断流量情况下清洗电极和测量管，传感器可采用并联安装，并带清洗口。

直管段

传感器对下游没有直管段要求，下游非直管段不会影响流量计的测量精度。当上游和下游直管段通径与传感器通径不一致时应安装渐扩管或渐缩管，其圆锥角应小于 15°（优先选取 7°- 8°）然后与管道相连。

注：L为传感器公称通径的倍数，D为传感器公称通径

水平安装

传感器水平安装时应取两电极为水平位置，这样一旦介质中含有气泡或者沉淀物质时，气泡不会吸附在电极附近造成转换器输入端开路，沉淀物也不回覆盖电极造成零漂等现象。

为保证传感器测量管内式中充满被测介质，传感器位置应略低于管道的高度，或者使传感器具有一定的正压。

垂直安装

对液固两相介质垂直安装较为合理，一则可以防止被测介质相分离，二则可以使传感器内侧量管四周的衬里磨损比较均匀。

在垂直安装时，介质流动方向应该自下而上，这样才能确保传感器内测量管道始终充满被测介质。

接地

传感器产生的流量信号非常微弱，通常为微状和毫伏级，因此防止外界电磁干扰的影响是用好流量计的一种重要因素。

传感器的节点要求有以下两个方面：

1、被测介质：传感器和转换器的节点端子和流量信号线的屏蔽层必须与被测介质相通。

2、接点：

1）以大地为零电位，减少外界干扰。一般情况下工艺管道都是金属管，本身都是接地的。但在外界电磁场干扰较大的情况下尤其是管道上杂散漏电较大时，应另行设置接地装置，接地线可采用总截面大于 4m㎡的多股铜线，但必须注意，传感器的接地线绝不能接在电机或其它电力设备的公共地线上，以免漏电流的影响。接地电阻应小于 10Ω。

2）当工艺管道为金属管道时，应保证前后管道与传感器外壳接触电阻几乎为零。

注意事项

1、在搬运和吊装传感器时，应该将吊索套在传感器两端法兰旁颈部位置，切勿在测量、管内插入管帮进行吊装以免损坏衬里。

2、安装前，传感器内的电极用酒精棉花仔细擦除电极表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物质。

3、安装时密封垫圈的内径应与测量管衬里内径一致。

4、必须保证接线盒内的干燥，否则仪表可能会产生计量误差。

运行前的准备工作

1、在安装接线后正式投入运行前应再次检查安装、接线是否正确。（对分体型而言）

2、将床干起前阀门打开，传感器后阀门关闭，让传感器内充满被测介质。

3、准备工作完毕后，先打开传感器上游阀门，再缓缓打开下游阀门，观察转换器瞬时流量显示应向大方向变化，说明信号线线方向正确。否则，将信号线 A与 B接线位置互换。（对分体型而言）

4、打开传感器前后阀门，排液数分钟，排出管内气体。

5、关闭传感器下游阀门，再关上游阀门，是传感器内充满被测介质。然后进行配套调整。传感器与转换器配套零点调整和仪表系数设定请详阅转换器说明书。

四、电池供电电磁流量计的设置方法

按键的使用

1、退出/切换键：退出--在任何状态下，按下此键 3秒钟后，程序自动返回到正常工作状态，在修改时按此键可不保存退出；切换--在工作状态和校验状态下此键可切换显示流速/流量/压力之间。

2、▼：后翻页/加键：向后翻页或修改时加 1键。

3、▲：前翻页/减键：向前翻页或修改时减 1键。

4、■：确定/移位键：移位--第一次按下此键后，显示界面进入密码输入状态，而后此键做为移位键使用；确定--当一项参数设置/修改完成后，再按一次此键，退出该项参数（无光标闪动），同时该项参数设置/修改被确定保存。

进入参数设置/修改状态：（密码输入）

进入参数设置/修改状态：仪表在使用或校验之前进行正确的参数设置后，仪表才能正常工作。方法：在仪表正常工作状态下，按一次确定键■，显示界面进入密码输入状态 PASS，（出厂时用户密码为（000000），再按一次确定键■，密码的第一位数字闪动，这时可按加键▼或减键▲修改该数字，修改完成后再按一次确定键■，将光标移动到下一位数字上，再用加、减键▼▲修改该数字，直到 6位密码正确输入完成，再按一次确定键■，程序进入参数设置/修改状态。然后再用后翻页▼或前翻页键▲可在各项参数之间转换，任意设置/修改各项参数（仪表参数排列顺序见参数设置采单）。

零点自动调试

零点自动调试：进入参数设置/修改状态后，找到第 109项零点自动调试，按一次确定键

进入零点自动调试状态，这时上行零数字闪动，按加键▼把零改为一，再按一次确定键

启动零点自动测量，零点自动测量时间为 60秒钟，这时上行数字闪动由零逐渐增加到 60，而后变为零，零点自动调试结束。中途退出可按退出键，这时零点自动调试结果不保存。仪表在使用或校验之前需进行零点调试，在零点自动调试过程中必需保证管道内充满被测介质且静止不动。

仪表参数的设置/修改

以管道口径为例：进入参数设置/修改状态后，按后翻页/加键▼3次，找到第 100项口径一页，按一次确定键■，口径项的第一位数字闪动，用加减键▼▲修改该数字，修改完成后再按一次确定键■，将光标移动到下一位数字上，再用加减键▼▲修改该数字，直到仪表口径4位数字正确输入完成，再按一次确定键■，退出该项参数（无光标闪动），同时该项参数设置/修改被确定保存。再用加减键▼▲进入其它参数项，用同样的方法进行设置/修改。待所有参数设置/修改完成后，按退出/切换键 3秒钟后，程序自动返回到正常工作状态；如果在此状态下无任何操作，程序会在 60秒钟后自动返回到正常工作状态。

参考资料:进口流量开关