液体微小流量计(微小流量电磁流量计精度)

一、液体液体涡轮流量计的流量量电量计测量精度是多少

高精确度，对于液体一般为±0.25％R－±0.5％R，计微精度高精度型可达±0.15％R；而介质为气体，小流一般为±1％R－±1.5％R，磁流特殊专用型为±0.5％R－±1％R。液体在所有流量计中，流量量电量计它属于最精确的计微精度。2）重复性好，小流短期重复性可达0.05％-0.2％，磁流正是液体由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得极高的流量量电量计精确度，在贸易结算中是计微精度优先选用的流量计。3）输出脉冲频率信号，小流适于总量计量及与计算机连接，磁流无零点漂移，抗干扰能力强。4）可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强。5）范围度宽，中大口径可达40：1-10：1，小口径为6：1或5：1。6）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。7）适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。8）专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等。9）可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。10）难以长期保持校准特性，需要定期校验。对于无润滑性的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性，造成轴承磨损及卡住等问题，限制了其适用范围，采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进。对于贸易储运和高精度测量要求的，最好配备现场校验设备，可定期校准以保持其特性。11）一般液体涡轮流量计不适用于较高粘度介质（高粘度型除外），随着粘度的增大，流量计测量下线值提高，范围度缩小，线性度变差。12）流体物性（密度、粘度）对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响，而液体流量计对粘度变化反应敏感。由于密度和粘度与温度、压力关系密切，在现场温度、压力波动是难免的，要根据它们对精确度影响的程度采取补偿措施，才能保持高的计量精度。13）液体涡轮流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长的直管段，如安装空间有限制，可加装流动调整器（整流器）以缩短直管段长度。14）不适于脉动流和混相流的测量。

二、电磁流量计如何调整

电磁流量计本身就具备这个功能，可以手动调试，调流量、口径大小，具体的操作步骤如下：

首先电磁流量计输入密码进入菜单，找到口径这一栏，比方口径是DN50，此时想要流量调大，把口径DN50变成DN65自然它的流量就比DN50的流量要大。

其次还有一种调流量方法，同样输入密码进入菜单，找到K系数这一栏，比方K系数是1.065，想要流量变大调K系数数值，数值越大K系数越大，而此时流量就越大。

以上就是电磁流量计怎样调流量大小，流量的大小非工作人员勿动，如果动了里面的参数电磁流量计会计量不准。

电磁流量计如何调试

在购买电磁流量计后，如果调试，小编为你总结如下：

电磁流量计在调试前，应用管道及流量计进行彻底检查，包括管道杂物等清理，油性介质管道不需要进行干燥处理。调试前的检查还包装电器线路的检查，首先应对线路的接进进行检测，确保接地可靠后方可进行其它线路测试检查，以免造成线路容性效应，储存电量，或是测量电源对仪器产生破坏作用。另外，还需进行绝缘电阻及接地电阻测试。

通水调试：无论是测量水性介质混悬液体，还是油性介质的仪表，电磁流量计在正式调试前，均应模拟实际测量介质的温度，压力，流速等条件进行通水调试。若在通水试验过程中发生异常，或是参数缺失，应对仪表进行单体检测或送出生产单位进行校验。

系统调查试：电磁流量计在进行完单项功能通水测试，控制主机各项预备调试完成后，可进行系统调试。油性介质管道需进行干燥后方可通入被测介质进行系统运转。系统调试时，主机应预先对各个测量点进行编码扫描，确保各仪表部件均在正常工作状态后方可进行功能性调试。功能性调试时，由主机系统对各仪表分别进行参数的读取，临界值报警试验等，然后进行控制数据的写入，逐一进行调试，并将相关数据发送到相关上位机进行分析。

如何对电磁流量计进行参数设置

通常电磁流量计参数都是需要设置的，但是很多人都不清楚电磁流量计应该怎样才能设置其参数，现在就跟大家简单说下电磁流量计是怎样来设置参数的。一般的参数都是设置在一定的范围之内，不同的厂家是有一定的区别，这个是以产品的说明书为准，电磁流量计传感器在实时测量流体电阻率值来做判断的。管道当中是否处于满管的状态，所以其空管测量值它是一个连续值，尽管它是不同的流体有着不同的电阻率值来做断定，流量计管道当中是否处于满管的状态，所以在空管测量值它就是一个连续值。尽管是不同的流体都是具有不同的电阻率值，但是只要是其流体处于满管状态，其电阻率值它就是稳定的。

电磁流量计是将流体处于满管状态下的电阻率值定义是100%，就是在流体满管时，用空管报警阈值将空管测量值校准到100%。当其电磁流量计管道当中流体液面是低于测量电极时，电极在接触到空气时，流量计所相对的电阻率就会增高。在高于空管报警阈值时，电磁流量计就会显示空管报警信号，它是根据实际使用情况来统计的。在流体满管时，可将电磁流量计空管测量值校准到100%之后，而当其管道中流体液面完全是低于整个测量电磁流量计的电极时，它的空管测量值就会达到1000%以上。所以电磁流量计的空管报警值设置时在900%左右，就可以推算出空管的状态。

三、电磁流量计的优缺点是什么

电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律。其传感器部分由线圈、电极和绝缘内衬组成，在测量时传感器中的励磁线圈通电产生磁场，当导电流体通过磁场时，由于切割磁力线的作用力，产生微小的感应电动势，由电极将这些微小的感应电动势采集，并输送至仪表的转换器部分，对信号进行放大、修正等操作，再通过公式将其换算成相应的流量数据，最终显示到仪表或输出到上位机系统。

原理图

当导电流体流过垂直于流动方向的磁场时，导电液体感应出与平均流速成正比的感应电压E，其感应电压通过两个直接与流体接触的电极检出，经转换器放大、滤波、整形，送至MCU，完成瞬时流量、累积流量的显示及输出控制。E=KBVD式中:E---感应电压 K---仪表常数 B---磁感应强度V---测量管面内平均流速 D---流量计的通径

产品结构图

一款好的电磁流量计，具有较高的测量准确度，稳定的产品性能，目前电磁流量计的准确一般为0.3级、0.5级，而部分小口径产品可以做到0.2级。由于其测量原理的特殊性，需要测量介质具有一定的电导率（一般大于5us/cm），同时测量始动流速也有一定的要求（一般大于0.5m/s）。

TSD电磁流量计在进行流体流量时，具有很多优势，目前在各行业中被广泛应用。

（1）测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求相对较低；

（2）测量精度高，稳定性强，抗振动干扰能力强；

（3）测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；

（4）具有多种电极和衬里选择，抗介质腐蚀能力强。

当然电磁流量计也有着其独有局限性：

（1）测量介质，必需具有一定的电导率（一般大于5us/cm），同时测量始动流速也有一定的要求（一般大于0.5m/s）

（2）测量介质的温度受限于衬里材质，对于高温介质的测量效果不佳。

（3）无法测量气体、蒸气等介质。

（4）测量电极长时间工作，可能会出现结垢情况，需清洁后才可测量

（5）对于高粘稠介质和固液两相介质的则量，需采用高频励磁方式，低频低磁精度差。

（6）由于传感器结构原理的限制，大口径产品成本过高，导致产品口径增大，价格直线增高。

（7）由于其原理限制，仪表传感器线圈需通电产生磁场，估期功耗相对较高，不太适合电池供电。

虽然有着上述的一些缺点，但是目前电磁流量计在大部分液体介质的测量时，仍被大量使用，其优秀的测量准确度及低维护成本，深受广大客户喜爱。

综上所述，电磁流量计有着自已的优缺点，用户根据行业及工况条件，选择合适的流量计产品。

参考资料:flow-mon